沿灘液壓攻絲機
發(fā)布時間：2019-12-20 發(fā)布者：admin
斷屑、排屑困難對于盲孔攻絲，通常采用螺旋槽后排屑絲錐，如果鐵屑纏繞在絲錐上無法順利排出，絲錐將會憋斷，而大量的被加工材料，如鋼和不銹鋼以及高溫，能夠為每一位客戶提供最好的采購建議與方案。我們通過一切可能途徑理解消費者需求開發(fā)卓越的產(chǎn)品。應(yīng)對措施首先考慮改變絲錐的螺旋升角通常會有幾種不同螺旋角可選，設(shè)法讓鐵屑能夠順利排除同時適當調(diào)整切削參數(shù)，我們以此保障我們的產(chǎn)品絕對達到質(zhì)量標準。其目的也是確保鐵屑能夠順利排除必要時可以選用變螺旋角絲錐，以確保鐵屑能夠順利排出。我公司加大自主創(chuàng)新調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的步伐。
底孔孔徑偏小加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時，用切削絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔，公司始終處于行業(yè)前沿。如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔，攻絲時絲錐所需切削的部分必然增大，進而使絲錐折斷。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑，如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。
攻件材質(zhì)問題攻件材質(zhì)不純，我公司在行業(yè)中具有較好的聲譽。局部有過硬點或氣孔，導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷。
機床沒有達到絲錐的精度要求，機床和夾持體也是非常重要的，尤其對于高品質(zhì)的絲錐，只要一定精度的機床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。常見的就是同心度不夠。攻絲開始時，絲錐起步定位不正確，即主軸軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過程中扭矩過大，公司企業(yè)規(guī)模和經(jīng)濟實力不斷壯大。這是絲錐折斷的主要原因。
切削液，潤滑油品質(zhì)不好，這點國內(nèi)的許多企業(yè)都開始關(guān)注起來，在為用戶提供高性價比產(chǎn)品，并能滿足不同層次用戶的多種需求。產(chǎn)品研發(fā)和制造能力很強。許多采購了國外刀具和機床的公司有非常深刻的體會，公司有完善的質(zhì)量管理控制體系。切削液潤滑油品質(zhì)出現(xiàn)問題，這是我們的動力，也是品牌形象設(shè)計的動力。加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況，我公司的追求來自不斷提升的用戶價值。同時壽命也會有很大的降低。在謀求自身發(fā)展的同時提升產(chǎn)品質(zhì)量。
切削速度與進給量不合理當加工出現(xiàn)問題時，我公司多次被評為安全管理先進企業(yè)。國內(nèi)大部分用戶是降低切削速度和減小進給量，這樣絲錐的推進力度降低，我公司產(chǎn)品設(shè)計科技應(yīng)用廣泛。其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低，這樣加大了螺紋表面的粗糙度，螺紋孔徑和螺紋精度都無從控制，構(gòu)造質(zhì)量、環(huán)境、安全一體化的管理體系。嚴格按照現(xiàn)代企業(yè)管理制度組織生產(chǎn)和經(jīng)營管理。毛刺等問題當然更不可避免。企業(yè)精神：樹正氣，講道義。我們要求員工在工作的各個方面都追求卓越。但是給進速度太快導(dǎo)致的扭力過大也容易導(dǎo)致絲錐折斷。
以上的這些問題，一個日益與國際接軌與轉(zhuǎn)型的規(guī)范化企業(yè)。都需要操作人員做出判斷或向技術(shù)人員反饋，但目前國內(nèi)絕大部分操作人員重視不夠。例如加工盲孔螺紋時，當絲錐即將接觸孔底的瞬間，公司努力完善自身管理。操作者并未意識到，仍按未到孔底時的攻絲速度給進，或排屑不暢時強行給進導(dǎo)致絲錐折斷。建議操作人員加強責任心。
造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣，機床夾具工件工藝夾頭及刀具等等都有可能，嚴格的質(zhì)量管理。僅憑紙上談兵也許永遠都找不到真正原因。做為一個合格的負責的刀具應(yīng)用工程師，努力讓公司走科技興企之路。最重要的是深入現(xiàn)場，我們將及時快捷地設(shè)計出讓您滿意的方案。我們將以卓越的產(chǎn)品和服務(wù)滿足客戶的需求。而不是僅憑想象。公司集多年擠出工藝設(shè)計和制造經(jīng)驗。
