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　　 在電動(dòng)攻絲機(jī)攻絲過程中合適的螺紋底孔對(duì)于螺紋加工是十分重要的。一個(gè)尺寸稍大的螺紋底孔能夠有效降低攻絲過程中產(chǎn)生的切削熱和切削力。 但它也會(huì)減小螺紋接觸率。 根據(jù)國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)和技委會(huì)的規(guī)定， 在攻絲深孔的時(shí)候， 允許在孔壁上只攻絲出螺紋全高的50%。 這一點(diǎn)在對(duì)特殊材料和難加工材料的小孔攻絲時(shí)尤其重要。 因?yàn)楸M管由于孔壁上螺紋高度的減少導(dǎo)致螺紋接觸率下降，但由于螺紋長(zhǎng)度的增加， 因此仍可保持螺紋可靠的連接。

　　攻絲螺紋底孔的直徑增量的時(shí)候一般受制于客戶所要求的螺紋接觸率和每英寸的螺紋頭數(shù)。 根據(jù)上述兩個(gè)數(shù)值， 利用經(jīng)驗(yàn)公式電動(dòng)攻絲機(jī)廠家可計(jì)算出正確的螺紋底孔直徑。 由于鈦合金擁有較大的彈性和變形率，所以我們客戶需要采有相對(duì)較小的切削速度。 在加工鈦合金零件的小孔時(shí)， 電動(dòng)攻絲機(jī)廠家推薦采用的圓周切削速度為10-14英寸/分。 我們不推薦采用更小的速度， 因?yàn)槟菢訒?huì)導(dǎo)致工件的冷作硬化。

　　另外， 電動(dòng)攻絲機(jī)廠家也需注意刀具破損而導(dǎo)致切削熱。